智能摩擦传动技术，颠覆传统设计，不仅实现了原理突破，还成功地破解了核心精密加工技术难题，系统解决了机械传动，特别是国家战略涉及的核心基础传动件早期失效的问题，该项技术具有超强的延展性，目前已在离合器、新型齿轮、高参数无保持架轴承、变矩器、流体介质发动机等领域广泛的实施与应用。技术体系的既可用于全传动链系统，也可分模块化应用于核心零部件。

1、离合器

轴承式超越离合器采用颠覆传统的设计理念，实现了新型传动接触曲线面工程化应用，解决了近半世纪以来国内外都无法突破的装载机变速箱的技术瓶颈，其结构是世界首创，无弹簧顶销、结构简单、同步性好、接触强度大、超越转速高，目前已产业化配套国内各大工程机械主机厂。

2、高参数无保持架轴承

基于新型曲面的轴承沟道设计及加工，实现了滚珠全同步滚动；无保持架的结构设计，解决滚珠的滑动摩擦问题，实现滚珠的纯滚动。该新型轴承实现了高承载、高转速、长寿命、低噪音。

3、新型齿轮

齿轮型面采用新型曲线修形设计，在各种冲击载荷作用下实现了“双等”—等压力角、齿面等综合曲率半径。实现了高承载、高转速、低噪音、轻量化。可应用于动车及高铁齿轮装置、汽车自动变速箱（齿轮箱）、机器人精密RV减速器齿轮、6MW风力发电齿轮箱等 。

已实现工程化应用，可进行批量生产。

汽车、航空航天、军工、印刷、包装、纺织、起重运输、石油机械等需传动的产业领域。

该技术应用产业均为千亿级以上产业。

技术合作