高技术负压罗拉式紧密纺成套技术

数字纺织技术研究室一直致力于纺织新技术、新装备等方面的研究,成功研发了具有自主知识产权的多种形式的紧密纺纱装置;2007年“国产细纱机紧密纺技术改造”项目通过了教育部科技成果鉴定,采用了自主研发的吸风系统与电控系统来整体控制风机的运转,以较低的成本实现了对…

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G19032015190140
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中国
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整体方案
机械电子
生产\加工\制造,其它

方案描述

项目简介

数字纺织技术研究室一直致力于纺织新技术、新装备等方面的研究,成功研发了具有自主知识产权的多种形式的紧密纺纱装置;2007年“国产细纱机紧密纺技术改造”项目通过了教育部科技成果鉴定,采用了自主研发的吸风系统与电控系统来整体控制风机的运转,以较低的成本实现了对国产型号细纱机的成功改造以及产业化推广;2011年与企业合作推出节能低负压罗拉集聚型紧密纺。(1)高质量:自主知识产权设计的窄槽式空心下罗拉设计,罗拉直径50mm,可使前罗拉转速减半,在保证成纱质量前提下,延长了轴承和齿轮寿命并减少了机械故障,生产稳定性大幅提升;(2)低消耗:与国内大面积使用的网格圈型精密纺相比,没有易损件(如网格圈、过桥齿轮等),聚寿元件寿命长,吨纱机物料消耗大幅降低,生产更稳定;(3)低能耗:优化了吸风系统结构,能耗降低,在提高纱线的品质前提下可达到30%以上节能降耗的效果;(4)低成本:适合现有普通环锭纺细纱机的改造和新机配套,能效达到国际一流产品(立达卡摩纺)水平,但投入仅需30%。适应国内外主流细纱机改造;耐磨空心金属集聚罗拉等具有自主知识产权及较高的仿制加工难度,其它大部分为自主研发,达到国际先进水平,。


技术成熟度

批量生产阶段。

应用范围

应用于全聚纺、紧密纺、负压罗拉等相关行业领域。

投产条件和预期效益

单锭改造成本300元以内,与现有网格圈式紧密纺技术相比每万锭使用成本节约35万元以上。


合作方式

技术服务。


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